水泥干灰散装机配备的电气元件较多，在工艺布置中必须按照一定的顺序或时间要求与其他设备单独启动。为此，干灰散装机配备了专用的电气控制柜进行集中控制。

当运输车进入装载位置时，打开与杆数对应的杆阀。按住控制柜的“向下按钮”。卸料头就位后，升降电机电源将自动断开。按“加载按钮”，进入卸载状态。辅助设备将相应开始工作。卸料产生的粉尘将经过加料斗，水泥包装机通过伸缩式集尘软管进入除尘器进行净化。当下机头物料满时，下机头会上升并报警。卸载前必须设定上升距离。如果上升距离为1米，则调整时间继电器的时间为T=I/V。在上升过程中，充电一直在进行。当下料头满时，重复上述动作。到达满位后，按下停止按钮，使电动振动器反向制动，或关闭扇形阀，停止上料。停车后，可按上升按钮，使下料斗与物料保持一定距离，以保证运输工具移位，然后对准第二卸料工位。直到整个筒仓被填满。

水泥散装机的工作原理：定位过程：将散装车行驶到指定位置，使罐体上的进料口位于卸料头的正下方。水泥散装机打开提升机构，降低卸料头。到达汽车卸货口后，松绳开关机构自动切断电源。装料过程：打开卸料、装料开关，加料电磁阀、气动卸料阀、离心鼓风机、布袋除尘器（无除尘器则无此程序）、料满控制器*部投入工作。库侧的给料机（采用空压机或压缩空气）对仓内进行充气，使仓内物料松散、流态化。通过气动卸料阀，空气输送溜槽进入散装卸料头，装入车内。该过程中所有设备的动作顺序都是受控的。

料满装置：当散装车内的水泥达到一定高度时，料满检测器（阻抗物位计）的探头埋入水泥中。由桨式液位计检测并转换为机械动作，开启控制。信号，切断物料供应，抬起散装卸料头（手动或自动）复位，装料过程完成。库侧给料机将库内水泥预流化后排出，稳定了出料流量，具有库内搅拌和破拱的综合功能。密封螺旋闸阀是专门为设备维护而设计的。气动卸料开关阀，阀体为充气结构，水泥散装机可使物料顺利通过。该气动执行器启闭迅速，结构简单，工作可靠。空气输送溜槽是卸料切换阀与散装卸料头之间的输送装置。具有输送量调节范围大、维护量少、能耗低等优点。散装卸料头由制动绞车机构、伸缩卸料锥等组成，下限位设有松绳开关，上限位设有螺旋机构。料满控制器由桨式料位计控制。当物料满时，发出控制信号，关闭卸料开关阀，终止装车。