灰库干灰散装机卸料过程的工艺原理
水泥罐车到达指定地点后,按下干灰散装机控制装置上的“下降”按钮,使散装头下降至罐车进料口,进入装车准备状态。按水泥散装机的“装车”按钮进行装载。此时,高压离心风机工作,打开卸料电磁阀后,物料能顺利通过输送溜槽;同时,气源电磁阀打开,气源接通;集尘风机同时启动。
散装头下降到灌装位置后,散装机所有设备依次启动:出仓取料罗茨鼓风机、风送斜槽鼓风机、气动开关阀、除尘器及料*控制系统,灌装已开始。从库侧卸料时,库内安装的敞开式充气斜槽对仓内进行充气后,库内水泥呈流态化状态排出,稳定了卸料流量,兼具仓内搅拌和破拱的综合功能。
化学排放,使排放流量稳定,并具有库内物料混合和破拱的综合功能。
松散流态化的水泥物料通过充气螺旋闸门、气动开关阀、空气输送溜槽及连接管进入散装机,经散装头流入散装车储罐。(仓底直通式卸料方式为手动螺旋闸门、气动旋转阀、无送气溜槽)
气动开关阀可分为带充气室和不带充气室两种结构形式。它通过气动执行机构开启和关闭阀芯,完成物料的卸料和切断。该气动执行器启闭迅速,结构简单,工作可靠。可即时控制灌装过程的启动和停止。
除尘器连接在两个伸缩袋之间的收尘接口上,接收气体输送机和散装车排出的烟尘,并对粉尘进行收集,确保工作环境无尘无烟。除尘后返回的粉尘可返回水泥散装车,继续使用。
此过程中所有设备动作顺序均采用联锁控制。