目前，*内水泥干灰散装机的电控部分大多采用由大量时间继电器和中间继电器组成的实序逻辑控制电路来控制各阀门和电机的启停时间和顺序。在整个工作过程中，各个部件的移动非常频繁。尤其是时间继电器在现场环境恶劣条件下容易损坏，故障率高。常常造成装载工作中断，降低工作效率。PLC控制系统的使用大大避免了上述问题。与继电器控制系统相比，PLC控制系统具有以下优点：

1.1控制方法

继电器的控制是通过硬件接线来实现的。控制逻辑是通过继电器机械触点的串联或并联与延时继电器的磁滞动作相结合而形成的，只能完成既定的逻辑控制。PLC采用存储逻辑，其控制逻辑以程序的形式存储在存储器中。要改变控制逻辑，只需改变程序即可，方便快捷。

1.2控制速度

继电器控制逻辑依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低，毫秒级，机械触点振动。PLC通过程序指令控制半导体电路，速度快，微秒级，同步严格，无抖动。

1.3延时控制

继电器控制系统通过时间继电器的迟滞动作来实现延时控制，但时间继电器的定时精度不高，且受环境影响较大。PLC采用半导体集成电路作为定时器，时钟脉冲由晶振产生，精度高，调时方便，不受环境影响。

1.4上传数据

现在水泥厂的自动化程度越来越高，对设备DCS的要求也越来越高，所以我们在电力方面需要实现以下功能：

（1）可自动实现从除尘器设备打开到水泥罐车灌装的*过程。

⑵运行时，各设备的运行信号可反馈至中央控制室。

⑶中央控制室就绪后可实现设备的远程启动和停止。

⑷在停车状态下，提供设备就绪信号。

⑸运行过程中出现故障，可向中央控制室提供故障信号。

⑹实时监控水泥罐车内的水泥量。